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  • 烧结系统烟气治理提标升级项目环境影响评价报告

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    2019-03-17
    简介
    烧结系统烟气治理提标升级项目在进入脱硫系统SO 浓度为1000-1200mg/m3 左右,烟尘浓度小于100mg/m3,外排SO 浓度为200mg/m3左右, 2 2烟尘浓度为50mg/m3 左右。现主要生产设备有500m3高炉2 座, 126 ㎡烧结生产线2 条,10m3竖炉 1 座,60吨转炉2 座,60 吨EF/VD 精炼炉、五机五流连铸生产线2 条, 600 吨混铁炉1 座,轧钢生产线2 条,10000m3/h 和3800m3/h制氧系统各1 座等。富鑫钢铁有限公司现有一套烧结系统烟气脱硫项目位于厂区内,该项目采用石灰- 石膏湿法脱硫技术, 建有1 座实施脱硫反应塔, 同时处理2 台126 ㎡烧结机机头排放的含硫烟气,3 3 处理后外排SO2 浓度小于200mg/m ,烟尘浓度为50mg/m 左右。烟气脱硫工程总投资2318 万元,占地面积320 ㎡。分为6 个系统:烟气系统、石灰浆液制备系统、SO2 吸收系统、副产物处理系统、给排水系统、电气控制系统等。本项目涉及原料全部用含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为3980 吨;烧结原料采用硫酸烧渣20 万吨替代含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为9540 吨。石灰采取石灰罐车运输至厂区,石灰在卸料、给料过程中会产生少量的石灰粉的泄露和飞扬,应在卸料、给料处安装布袋除尘器,避免扬尘飞扬。

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    一、项目由来富鑫钢铁有限公司现有2台126㎡烧结机烟气共用一套系统“石灰—石膏湿法脱硫工艺”在运行,烧结机烟气经过电除尘器除尘——“石灰—石膏湿法”脱硫后排至大气。进入脱硫系统SO浓度为1000-1200mg/m3左右,烟尘浓度小于100mg/m3,外排SO浓度为200mg/m3左右,22烟尘浓度为50mg/m3左右。为满足市环保局总量控制要求和外排废气符合新的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)相关要求,同时保证生产连续稳定运行,富鑫钢铁有限公司对现有烧结系统烟气治理进行提标升级,计划在减少现有脱硫塔负荷的基础上,再建一套新的烟气脱硫系统与现有脱硫塔同时运行。根据《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定,富鑫钢铁有限公司于2015年7月21日委托安徽中环环境科学研究院有限公司承担富鑫钢铁烧结系统烟气治理提标升级项现有烟气脱硫工程脱硫塔-----目的环境影响评价工作。在接收委托后,我公司立即组织技术人员收集了相关资料,编制完成了该项目的环境影响报告表,呈报环境?;ぶ鞴懿棵沤猩笈?。二、现有工程概况2.1现有工程概述铜陵市富鑫钢铁有限公司位于铜陵市铜官大道南段,是铜陵市人民政府招商引资来铜投资的一家民营企业,公司是在承接原铜陵市钢铁股份有限公司和整体收购铜陵金港钢铁公司的基础上创立,公司成立于2005年11月。企业已于2006年10月通过了ISO9001-2000质量体系认证,ISO14001环境体系认证和ISO18001职业安全健康管理体系认证,并于2006年12月获得国家质量监督检验检疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》,公司先后获得安徽省民营企业50强称号,铜陵市政府授予的2006年度优秀民营企业,铜陵市纳税50强企业,铜陵市区财政贡献奖,铜陵市区人民政府招商引资先进单位荣誉称号。公司现主要生产设备有500m3高炉2座,126㎡烧结生产线2条,10m3竖炉1座,60吨转炉2座,60吨EF/VD精炼炉、五机五流连铸生产线2条,600吨混铁炉1座,轧钢生产线2条,10000m3/h和3800m3/h制氧系统各1座等。富鑫钢铁有限公司现有一套烧结系统烟气脱硫项目位于厂区内,该项目采用石灰-石膏湿法脱硫技术,建有1座实施脱硫反应塔,同时处理2台126㎡烧结机机头排放的含硫烟气,33处理后外排SO2浓度小于200mg/m,烟尘浓度为50mg/m左右。烟气脱硫工程总投资2318万元,占地面积320㎡。分为6个系统:烟气系统、石灰浆液制备系统、SO2吸收系统、副产物处理系统、给排水系统、电气控制系统等。名称规格及型号单位数量备注湿式烟气脱硫塔φ12500×30000mm套1脱硫水泵ISWD250-315台5真空皮带过滤机DU3.25/650套1PH值自动监测仪PH3200台1石灰罐40m3个1石灰浆制备系统搅拌罐10m3个1搅拌机φ1800台1螺旋输送机LX250-5500台1加浆泵台1钢制循环水容器φ5000×10000mm个2污泥泵DYWS50-12台3曝气吹氧机TSR120台12.2现有工程的主要设备及设施现有烟气脱硫(脱硫塔)主要设备详见表1,湿式烟气脱硫塔的主要性能参数见表2。表1主要设备一览表表2湿式烟气脱硫塔的主要性能参数表型号性能参数烟气脱硫塔烟气阻力(Pa)200-350烟气处理量(m3/h)>1000000过滤风速(m/s)2.2-2.6脱硫剂纯度(%)>80雾化覆盖率(%)200-300液气比(L/Nm3)<10雾化高度(mm)12000处理烟气温度(℃)25-200SO2净化率(%)>85SO2排放浓度(mg/Nm3)<200-4-烟尘排放浓度(mg/Nm3)<100外形尺寸(mm)φ12500×300002.3现有工程工艺流程简述现有项目工艺流程见图1。烧结机引风机SO2、烟气烟气脱硫器烟囱噪声脱硫泵碱液储槽粉尘、噪声脱硫渣、噪声石灰制备系统钢制循环水容器压滤脱水系统噪声噪声PH值自动监测曝气机外运图1烟气脱硫工程工艺流程图来自2×126㎡烧结机的烟气通过除尘装置除尘后经主抽风机进入脱硫设备。烟气经塔内逆、顺对喷式喷淋装置组成雾化反应段,二氧化硫与石灰乳液中的氢氧化钙进行反应,被吸收脱除,最终产物为石膏。2.4现有工程主要污染源及污染物1、大气污染源及污染物根据烧结机使用原料不同,按全部用低硫含铁原料(S:0.17%)、年使用20万吨硫酸烧渣替代含铁原料(S:0.17%)两种情况,根据生产状况及设施指标进行计算,2×126㎡烧结机机头的烟气脱硫前后SO2的排放量详见表10。烟尘排放量见表11。表102×126㎡烧结机机头的烟气脱硫前后SO2排放量一览表原料单位脱硫前SO2排放消减的SO2量脱硫后SO2排放含铁原料t/a4939.23905.71033.5硫酸烧渣和含铁原料t/a9878.48844.91033.5-5-表112×126㎡烧结机机头的烟气脱硫前后烟尘排放量一览表单位脱硫前烟尘排放量削减的烟尘量脱硫后烟尘排放量t/a705.6325.44380.16本项目涉及原料全部用含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为3980吨;烧结原料采用硫酸烧渣20万吨替代含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为9540吨。石灰采取石灰罐车运输至厂区,石灰在卸料、给料过程中会产生少量的石灰粉的泄露和飞扬,应在卸料、给料处安装布袋除尘器,避免扬尘的飞扬。本项目在卸料及石灰粉仓给料点装有除尘器,其除尘器除尘效率为99.5%以上袋式除尘器,经除尘后的粉尘浓度小于50mg/m3。2、废水污染源及污染物现有项目新鲜水用量为5m3/h,生产给水系统主要供给石灰浆液制备系统、吸收塔内补给水、循环水容器补给水等。项目水平衡见图2。烧结烟气脱硫液经真空皮带过滤后的滤液返回循环水容器,无废水排放。新水5m3/h2m3/h1m3/h石灰浆制备2m3/h循环水容器3000m3/h2997m3/h2m3/h3000m3烟气脱硫塔6m3压滤脱水损失4.8m32991.2m3/h5.8m3/h石膏带走水0.2m3图2烧结烟气脱硫系统水平衡图-6-设备名称台数噪声值布置方式及采取的措施降噪后噪声值脱硫水泵585室内布置、建筑隔声70污泥泵385室内布置、减震、建筑隔声70真空皮带过滤机185室内布置、建筑隔声75搅拌机180室内布置、建筑隔声70曝气吹氧机1105室内布置、建筑隔声,隔音装置853、噪声污染源烧结烟气脱硫设施中的脱硫水泵、污泥泵、真空皮带过滤机、搅拌机、曝气吹氧机等设备,其设备噪声级约为90-105dB(A),使用国家推荐的低噪音设备,对曝气机出口加装隔音装置,水泵采用减震措施。设备噪声源强及噪声值详见表12。表12主要设备噪声源强及噪声声源单位:dB(A)4、固体废物脱硫系统产生的是灰渣即CaSO4·2H2O。烧结原料全部使用含铁原料时,烧结烟气脱硫设施脱硫石膏全年产生量为10920t/a;烧结原料采用20万吨硫酸烧渣替代含铁原料时,烧结烟气脱硫设施脱硫石膏全年产生量为27890t/a。2.5项目结论1、环保验收“三同时”环保设施及效果“三同时”竣工验收见下表13。表13“三同时”竣工验收一览表项目污染源名称处理设施及工艺处理能力执行标准处理效果废气SO2石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺1套,共处理烟气1000000m3/h(干)《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级(烟尘:100mg/m3,SO2:2000mg/m3)外排烟气SO2:≤200mg/m3废渣脱硫渣(石膏)综合利用石膏对存在临时堆场中《一般工业企业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)综合利用噪声真空皮带过滤机室内布置加隔声罩《工业企业厂界噪声厂界达标排放标准》-7-搅拌机设置在室内(GB12348-2008)3类标准曝气吹氧机等设置在室内监测在线监测系统在线监测2、结论项目符合国家产业政策和城市规划要求,该项目的运行,使SO2减排量达3905.7t/a(8844.9t/a),烟尘减排量达325.44t/a。富鑫钢铁有限公司SO2排放总量为1544.82t/a(含烧结系统SO2排放总量1033.5t/a),可满足SO2总量控制指标1807.3t/a,具有良好的社会效益和环境效益。三、本项目概况3.1项目基本情况工程名称:烧结系统烟气治理提标升级项目建设地点:富鑫钢铁有限公司厂区内建设性质:技改3.2项目内容铜陵市富鑫钢铁有限公司烧结系统烟气治理提标升级项目在公司生产规模不发生变化的前提下,拟采用邯郸市金鼎环境?;び邢薰咀灾髯ɡ际跏ㄍ蚜蜓檀?专利号:ZL2010020297115.9)制定的一套烟囱脱硫方案。在现有一套脱硫塔脱硫系统整体工程不做改变、仅减少负荷的基础上,利用现有电除尘系统,改造原有旁路烟囱结构,进行烧结系统烟气治理提标升级,新增一套烧结机机头烟气处理系统——湿法烟囱脱硫系统。该项目投产后,正常情况下,一台烧结机配一套脱硫系统即“一机一塔”;若一套脱硫系统检修时,则两台烧结机共用一套脱硫系统即“二机一塔”,以达到减少SO2排放量的目的。烧结系统烟气治理提标升级工程分为喷淋系统、除雾系统、曝气系统、反冲洗系统、石灰浆液制备系统、脱硫副产物处理系统、电气及自动控制系统等7个系统。-8-旁路烟囱—拟改脱硫烟囱现有烟气脱硫工程——脱硫塔拟建项目图3.3项目总投资项目总投资为1200万元。3.4项目总图布置根据现场条件,原有脱硫塔不做改动,脱硫设施改造在原主抽风机房西侧,现有烟囱基础上改造。见附图2平面布置图。3.5烧结系统烟气治理提标升级工程工程建设主要内容:一、现有脱硫塔系统不做改动,减少运行负荷,年运行共7240小时,其中其中“一机一塔”为7000小时、“二机一塔”为240小时;二、拟建湿法烟囱脱硫系统(1)基本参数:烟囱高80m,底内直径8.5m,设计该项目利用高度28m,反应段、液-9-2位段、除雾段共计28m高,按湿烟气80℃计算全风量为80万,脱硫段流速为4.5m/s。(2)主要实施方案:拆除原有烟囱内隔墙,烟囱内壁采用全金属套筒,用玻璃鳞片防腐;循环泵管道支架、平台扶梯全部在烟囱外部的钢之平台上;在原进口烟道上方开烟道孔;烟囱内径去掉红砖后为7.7m,底部2m处做锥体,液位按1.5m,锥体采用下部连通管,将内部液位与外置罐体连接。内液位容量按有效容积80m3;外置一直径6m的罐体、高5m,有效容积在220m3以上,与内部浆液连通;三台1200m3/h循环泵从外置罐体中抽取浆液打入脱硫烟囱中进行喷淋,循环时间为3.5分钟,需水量210m3;曝气、出石膏、搅拌机控制仪表均设置在外置循环浆液罐上。烧结系统烟气治理提标升级工程分为喷淋系统、除雾系统、曝气系统、反冲洗系统、石灰浆液制备系统、脱硫副产物处理系统、电气及自动控制系统等7个系统。1、脱硫方法湿法烟囱脱硫工艺过程与脱硫塔脱硫基本一致,烟囱脱硫段烟气流速<5.0m/s,反应时间>4s,系统阻力<500Pa,靠烟囱高度和自吸能力可以抵消。烟气中的二氧化硫与石灰乳液中的氢氧化钙进行化学反应,被吸收脱除,最终产物为石膏。该工艺的反应机理为:+-+2-吸收:SO2(g)SO2(1)+H2OH+HSO3H+SO32+-溶解:Ca(OH)2Ca+2OH2+2-CaSO3Ca+SO3中和:OH-+H+HOOH-+HSO-SO2-33+H2O-2-+氧化:HSO3+1/2O2SO4+H2-2-SO3+1/2O2SO4结晶:Ca2++SO2-3+1/2H2OCaSO3·1/2H2O(s)Ca2++SO2-4+2H2OCaSO4·2H2O(s)烟气由引风机进入烟囱,经三级雾化喷淋段完成脱硫。净化的烟气经过脱水装置由烟囱排入大气。2、喷淋系统在喷淋段,烟气自下而上流动,脱硫剂自上而下喷射。根据烟囱内部流体力学特性,确-10-定喷嘴形式和喷嘴的流量,既能保证烟囱内烟气的均匀流动,又能保证反应中剧烈气液逆流接触,进行充分的传质、传热反应,确保脱硫效率大于90%。该系统中的装置主要由喷淋管道、喷头、喷淋支撑等组成。它能使浆液在脱硫塔内均匀分布,流经每个喷淋层的流量相等。喷淋层的总体布置增加了浆液与气体接触面积,保证对整个塔体有效横截面(烟气分布横截面)进行不低于200%的覆盖。3、除雾系统除雾系统室脱硫系统中的关键部分,其装置也是脱硫系统中的关键设备,本项目采用平板式除雾形式。主要由二级除雾器本体、支撑架、支撑梁及相关连接、固定架、密封件等组成。除雾器设计阻力不大于120Pa。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用下,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至烟囱底部汇入循环池,实现了气液分离,使得烟气含水量<75mg/Nm3后排出。除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不至于带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。除雾器能承受高速水流,特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。除雾器以单个组件进行安装。单个组件不需超过两人即可进行搬运和维修,而且组件能通过脱硫烟囱除雾器段的人孔门。通道的设置便于维修时对内部组件进行固定和拆卸。4、曝气系统曝气装置由氧化风机和曝气管路组成,氧化空气通过曝气管路使亚硫酸钙氧化为硫酸钙,完成曝气氧化的过程。亚硫酸钙的氧化和石膏的结晶主要发生在脱硫循环水池中,保证能够提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙向硫酸钙的氧化和石膏的结晶。5、反冲洗系统反冲洗系统利用现有冲洗水泵,反冲强度为36~54m/h,反冲洗时间为5~10min,滤层-11-膨胀率达40%~50%。6、石灰浆液制备系统石灰消化制备系统利用现有系统。汽车运来的石灰,经输送装置输送到石灰贮藏罐,经星型给料机输送到石灰搅拌池中。石灰与水混合比率3:7,经充分搅拌后,浆液通过浆液泵打入循环水容器中。在循环水容器内设置pH值自动监测仪,通过pH值自动监测仪控制加浆泵输送脱硫液的剂量满足循环水的pH值,从而达到最佳的脱硫效果。7、脱硫副产物处理系统该系统的作用是将氧化生成后的硫酸钙进行浓缩、过滤,使其以固态石膏的形式脱离整个系统,确保副产物无二次污染。主要设备包括石膏浆液泵、水力旋流器、真空皮带过滤机、滤液罐、真空泵、滤液池、滤液泵以及相应的管路系统等。水力旋流器进行一级脱水,真空皮带过滤机进行二级脱水。氧化后的脱硫浆液经石膏浆液泵送入水力旋流器,浓缩后形成固体含量为30%-50%的浓浆,从水力旋流器底部排浆管排出,进入真空皮带过滤机,其主要为CaSO4·2H2O、未完全反应的CaSO3、少量的Ca(OH)2及其它杂质(主要来源于烟气中的烟尘及脱硫剂中的杂质)的物料体系;旋流器溢流浆液返回循环水池。水力旋流器采用耐磨耐腐蚀的材料制作,旋流器组整个系统为自带支撑结构,同钢支腿、平台扶梯一起作为设计的完整部分,所有支撑结构采用碳钢构件。过滤机选用DU型真空皮带过滤机。真空皮带过滤机具有占地面积小、过滤效率高、滤布清洗彻底、操作灵活、自动化程度高,能进行连续高效过滤,过滤性能好获得高质量的滤饼,滤饼含水量低等优点。特别适合处理量大,物料沉降速度较快的工艺过程。经真空皮带过滤机过滤的滤饼含水率≤10%。8、电气及自动控制系统低压电气控制采用GGD柜,控制系统采用DCS。DCS为自动运行或手动控制,采用成熟、可靠、完善的控制方案,可在合理操作下安全、稳定的运行。自动控制能够实现脱硫系统的自动控制、模拟量控制、顺序控制、联锁、?;?、报警等,并可对脱硫剂浓度、脱硫液pH值、液位、烟气温度、循环泵电流、物料消耗等主要参数进行监控??上灾档筒僮魅嗽钡睦投慷?,改善了工作条件,提高设备的运行稳定性。-12-设计值控制器驱动器控制对象控制量误差控制信号操作量如上图所示:DCS采集的pH值与设计值(设计值为5.5-6.5)进行比较,当与设计值出现偏差时,通过带有PID调节的控制器调制成一个综合信号传给驱动器,驱动器传给控制对象(石灰浆液制备系统),控制对象再反馈给DCS,以实现闭环控制作用。3.6石灰石性能及消耗本项目脱硫剂采用生石灰,生石灰来源于该公司的石灰窑。生石灰CaO≥80%。采用生石灰罐车通过现有厂区道路运输进厂;生石灰根据烧结原料不同而不同。厂区烧结原料包括含铁原料、硫酸渣(为了贯彻循环经济理念,公司与市横港工业园区的相关企业合作以促进工业园区的循环经济链的形成。利用厂区现有的生产条件,在烧结生产过程中添加某矿业公司生产过程中产生的废弃硫酸渣,在炼钢过程中加入拆解废钢。从而达到变废为宝,实现循环经济的目的)。厂区生产烧结原料全部用含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为3975吨(现有脱硫塔系统减少运行负荷后用量为1754吨,拟建湿法烟囱系统脱硫用量为2221吨);烧结原料采用硫酸渣20万吨替代含铁原料时,烧结烟气脱硫石灰年用量为9540吨(现有脱硫塔系统减少运行负荷后用量为3202吨,拟建湿法烟囱脱硫系统用量为6338吨)。3.7主要设备及设施一、现有脱硫塔系统设备及主要性能参数等不做改动;二、拟建湿法烟囱脱硫系统烧结系统烟气治理提标升级项目主要设备详见表1,湿法脱硫烟囱的主要性能参数见表2。-13-表1主要设备一览表序号名称规格单位备注1烟囱内衬碳钢筒体φ7700×H30001套2烟囱内部喷淋大梁3层3烟囱内部除雾器大梁2层4烟囱外部检修平台烟囱外部转折梯及支架45T5烟囱底部锥形底1套6进口烟道及支架48T7烟囱内部喷淋装置主管道FRP,喷头碳化硅3套8烟囱内部除雾装置两层除雾器三层反冲洗1套9外部循环水罐Φ6000×H50001座10循环水罐连通管φ800×L50001根11循环水罐玻璃鳞片防腐2mm玻璃鳞片130m212连通管玻璃鳞片防腐2mm玻璃鳞片51m213烟囱内部碳钢防腐2mm玻璃鳞片200m214烟气内部其余部位防腐耐酸水泥衬平,抹耐酸涂料2000m215循环水泵Q=1200m3/hH=24/26/28m,185/185/200KW3台宙斯泵业16烟道进口喷淋泵Q=600m3/hH=20m,90KW1台宙斯泵业17循环水罐侧搅拌CFJ4-15/230,15KW3台浙江长城18石膏浆液泵Q=50m3/h,H=40m,22KW2台宙斯泵业19曝气机Q=50m3/h,Pa=49.2Pa55KW2台山东章丘20低压电气柜GGD软起柜3台21现场操作箱3台-14-型号性能参数烟气脱硫烟囱烟气阻力(Pa)≤500烟气处理量(m3/h)800000流速(m/s)4.5塔内停留时间(s)>4液气比(L/m3)>5Ca/S(mol/mol)≤1.05雾化覆盖率200~300%脱硫效率≥90%脱硫设备的噪音≤85dB(A)22检修箱1台23照明箱1台24pH计1台25浆液密度计1台26除雾器冲洗电动阀门DN1009台27外部循环水泵管道及管件含阀门、软连接、压力表等,材质FRP4套28曝气装置及管道FRP2套29电缆、桥架及穿线管1套表2湿法脱硫烟囱的主要性能参数表3.8主要技术经济指标主要经济技术指标见表3。表3主要经济技术指标表序号项目单位数值1系统总耗电量Kw/h350-15-序号项目名称计划完成时间(天)1设计3-122现场清理、土建施工363设备及材料采购454烟囱内部制作安装39电价元/kw·h0.62总耗水量t/h5水价元/t1.53吸收剂石灰有效成分%80单价元/t300钙硫比≤1.034年脱除SO2量t3878.5-4762.55生产运营人数人66工程静态投资万元7年利用小时数h81608年运行成本万元452.89使用年限年>1010占地面积㎡2k3.9项目实施效果二氧化硫排放浓度满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)和《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》(HJ462-2009)对SO2污染治理要求。1)脱硫装置不对生产系统造成影响,能在冷、热两种状态下快速投入运行;2)不发生结垢、堵塞、腐蚀和泄漏现象,不对周边环境产生影响;3)副产物能综合利用,有确切的使用去处;4)净烟气排放SO浓度<200mg/Nm32。3.10项目实施轮廓进度本工程实施进度见表4,烧结系统烟气治理提标升级项目设计至试运转约需160天。表4工程实施进度表-16-5烟囱外部检修平台及转折梯及支架安装356循环水罐连通管安装及防腐207水泵组及管道安装178公辅设施安装279电气安装2410调试运行10项目设计至试运行160-17-与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:富鑫钢铁有限公司现有2台126㎡烧结机,与本项目有关的污染物主要为大气污染物。大气污染物排放量详见表5。表5大气污染物排放量污染源污染物废气量(104m3/h)脱硫进口浓度mg/m3脱硫进口污染物排放量t/a烧结机头烟尘100≤100705.6SO21000-12004939.2-9878.4烧结机尾烟尘40≤100316.8-18-建设项目所在地自然环境与社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):地理位置及交通铜陵市位于安徽省中南部,长江下游南岸。位于东经117°42'~118°10',北纬30°45'~31°08'之间。铜陵市东北与繁昌县接壤,南与青阳县、南陵县交界,西南与池州市毗邻,西北一江之隔为无为县、枞阳县。铜陵在皖中南地区具有独特的区位优势和交通优势。长江黄金水道流经铜陵59.9km,铜陵港是对外籍轮开放的国家一类口岸,拥有5000t级码头;宁铜~铜九铁路、京台高速公路、沿江高速公路穿境而过,徐(州)黄(山)公路线在铜陵长江大桥过江。本项目地理位置见附图2-1。地形、地貌铜陵市位于长江中下游平原与皖南山区的交界地带,长江右岸,地形复杂多变,沙洲、漫滩、阶地、冲沟、丘陵、低山等兼而有之,地势自西北向东南方向逐渐升高。项目区属低山丘陵区,用地呈狭长形。区内地势高低起伏,总体地形趋势为南高北低。南部属低山丘陵区,山体走向为北东向,中部及北部地形有一定起伏,岗冲相间,属长江一、二级阶地地貌。地质铜陵地区所出露的地层以第四纪各种风化黏土及冲积地分布最广,其次就是古生代志留系的砂页岩,泥盆系五通组的石英砂岩以及中生代三迭系石灰岩,古生代系和二迭系石灰岩及少量硅质岩。铜陵市地震强度为6度。气候、气象铜陵市位于亚热带湿润季风气候区内,四季分明,气候湿暖,盛夏炎热,冬季温和。常年平均气温为16.2℃,冬夏温差达20℃以上,极端最高气温41℃出现在50年代末期,极端最低气温-11.9℃。区内年太阳辐射总量114.8kcal/cm2,平均无霜期230天,适宜多种农作物和植被生长。-19-年平均降水量1346.4mm,降水年际变化大,年最大降水量为2173.7mm(1983年),年最小降水量768.5mm(1978年);降水季节分配亦不均匀,降水主要集中在春夏两季。区内风向因受季风控制,有明显的季节性变化,但因地形和水面因素影响,季节变化又有所改变,常年主导风向为东北风,其次是夏季盛行的西南风。水文铜陵市水资源蕴藏丰富,境内河流属长江水系,长江由西南往北再东折,流经铜陵境内达55km。长江和区内其它河流带来了丰富的地表水资源,湖塘库亦有4526.7hm2水面,储存了大量地表水资源,长江冲积平原的全新带冲积砾岩是地下水的良好储存场所,丘陵地带的石灰岩亦可蕴藏丰富的地下水。区内地表水资源主要有长江过境径流量、支流径流量、湖泊水库等部分组成。长江由西南入境流径铜陵,入境年均径流量93.7亿m3/a(大通站),297.12m3/s。长江两侧支流有青通河、黄浒河、顺安河及其支流,还有七条山冲水道。湖泊沟塘总水面面积4293.3hm2,水库42座,水面亦有233.3hm2。植被和生物多样性铜陵市地处长江下游,属于亚热带常绿阔叶林区域中的北亚热带和阔叶混交林地带,气候属我国东部季风气候类型,并有明显的过渡性。因此,无论是植被组成成分和分布,或群落的各种特征,都表现出亚热带性,又显示出亚热带之间的过渡性。由于人类活动的频繁影响,铜陵市现存山地丘陵林木均为次生林,群落垂直分层,种类丰富、生活型多样。根据群落生境条件、组成成分、外貌和结构特征,铜陵市植被可分为:针叶林、常绿阔叶林、毛竹林、落叶阔叶林、灌丛、草丛等。人工植被以水稻小麦油菜为主。-20-社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物?;さ?行政区划及人口铜陵市是一座新兴的工贸港口城市,下设铜官山区、狮子山区、郊区三个市辖区,管辖铜陵县,代管省普济圩农场,总面积1113km2,总人口74.21万(2012年底),其中市辖区面积350km2,人口44.83万。城市建成区面积69.9km2。铜陵市耕地总面积2.36万hm2(其中水田1.82万hm2、旱地0.54万hm2)。经济发展初步核算,2014铜陵市年实现生产总值(GDP)716.3亿元,按可比价计算,增长10.0%。分产业看,第一产业增加值13.2亿元,增长4.6%;第二产业增加值512.9亿元,增长11.0%;第三产业增加值190.2亿元,增长7.5%。按常住人口计算,全年人均生产总值97192元(折合15822美元),全社会劳动生产率154194元/人,比上年分别增加4593元和6688元。第一、第二、第三产业增加值在地区生产总值中的比例,由2013年的1.8:72.5:25.7调整为1.8:71.6:26.6,工业增加值占地区生产总值比重为66.3%。教育、文化、卫生2014年末,全市普通高校在校学生33088人,比上年增加529人;中等职业教育学校在校学生14072人,增加2058人;普通中学在校学生35417人,减少2020人,其中高中在校学生15010人,减少904人;小学在校学生38708人,比上年增加205人。2014年,普通高校毕业生8962人,比上年增加619人;中等职业教育学校毕业生2891人,减少1932人;普通中学毕业生13514人,增加865人;小学毕业生6347人,减少318人。2014年成人高等学校在校生和毕业生分别为8504人和2758人。全年社会考生报名参加高等教育自学考试2462人次,其中本科1678人次;全年自学考试毕业生数为72人,其中本科54人。全市共有登记注册的艺术表演团体5个;文化馆(站)19个;公共图书馆5个(含筹建的铜官山区图书馆,已上报省厅),公共图书馆藏书量71万册;档案馆6个,馆藏档案33.1万卷册,馆藏资料2.87万册。全市拥有广播电台2座,电视台2座,广播人口覆盖率和电视人口覆盖率均达100%,有线电视入户率61.8%。全年建成了7个公共电子阅览室、完成广播电视村村通总任务数243个。全市共有各类卫生机构175个,其中医院、卫生院33个,疾病预防控制中心2个。各类卫生机构拥有病床5687张,其中医院、卫生院病床50…
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