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  • TCEC157-2018架空线路钢线用盘条技术条件

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    2019-03-15
    简介
    ICS29.050K11准T/CEC157—2018架空线路钢线用盘条技术条件Technicalconditionsofwirerodsforsteel-lineofoverheadconductors中国电力企业联合会标准架空线路钢线用盘条技术条件T/CEC157—2018*中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005)北京传奇佳彩印刷有限公司印刷*2018年6月第一版2018年6月北京第一次印刷880毫米×1230毫米16开本0.5印张14千字*统一书号155198·836定价11.00元版权专有侵权必究本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换2018-01-24发布2018-04-01实施中国电力企业联合会发布T/CEC157—2018目次前言···································································································································································II1范围···················································································

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    ICS29.050K11准T/CEC157—2018架空线路钢线用盘条技术条件Technicalconditionsofwirerodsforsteel-lineofoverheadconductors中国电力企业联合会标准架空线路钢线用盘条技术条件T/CEC157—2018*中国电力出版社出版、发行(北京市东城区北京站西街19号100005)北京传奇佳彩印刷有限公司印刷*2018年6月第一版2018年6月北京第一次印刷880毫米×1230毫米16开本0.5印张14千字*统一书号155198·836定价11.00元版权专有侵权必究本书如有印装质量问题,我社发行部负责退换2018-01-24发布2018-04-01实施中国电力企业联合会发布T/CEC157—2018目次前言···································································································································································II1范围······························································································································································12规范性引用文件··········································································································································13术语和定义··················································································································································24技术要求······················································································································································25试验方法······················································································································································36检验规则······················································································································································47包装、标志和质量证明书···························································································································6IT/CEC157—2018前言本标准依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利权的责任。本标准由中国电力企业联合会输变电材料标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:全球能源互联网研究院有限公司。本标准参加起草单位:国家电网公司基建部、国网辽宁省电力有限公司、国网江西省电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力公司电力科学研究院、巩义市恒星金属制品有限公司、江苏中天科技股份有限公司。本标准主要起草人:祝志祥、陈保安、张强、韩钰、陈新、马光、杨长龙、刘建军、陈云、郝文魁、杨丙坤、裴锋、刘欣、聂京凯、焦宗保、吴明埝、纪鹏、陈川、刘昕、王广克、程灵。本标准为首次发布。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。IIT/CEC157—2018架空线路钢线用盘条技术条件1范围本标准规定了架空导线钢芯线用盘条技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志和质量证明书等。本标准适用于架空线路钢线用盘条的生产和应用等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T239.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T4354优质碳素钢热轧盘条GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T24238预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定1T/CEC157—2018YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法YB/T5293金属材料顶锻试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1盘条wirerods用于生产架空线路钢线的盘状的无扭控冷热轧光圆的钢筋成品。3.2索氏体率sorbiteproportion盘条显微组织中的索氏体含量。4技术要求4.1交货状态盘条以热轧并空冷状态单盘交货。4.2表面质量4.2.1盘条应按照GB/T4354将头尾有害缺陷切除,其截面不应有缩孔、分层及夹杂。4.2.2盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂,允许有不影响后续加工质量的压痕及局部的凸块、划痕、麻面,其深度或高度(从实际尺寸算起)不应大于0.1mm。4.3尺寸、外形、重量及允许偏差4.3.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981中B级及以上精度的规定。4.3.2盘条重量及允许偏差应符合GB/T14981的规定,具体要求应在合同中注明。4.4化学成分4.4.1架空线路钢线用盘条应采用牌号为45号以上的钢制造,其化学成分应符合GB/T699、GB/T24238的规定。4.4.2在盘条上取样进行化学分析时,其允许偏差应符合GB/T222的规定。4.5拉伸性能盘条的拉伸性能应符合表1的规定。具体要求供需双方协商,并在合同中注明。表1盘条的拉伸性能拉伸性能牌号抗拉强度MPa直径6.5mm~10.0mm直径10.5mm~13.0mm伸长率%(200mm标距)断面收缩率%抗拉强度MPa伸长率%(200mm标距)断面收缩率%45680~850≥7.5≥30660~830≥7.5≥3060865~1050≥7.5≥30845~1030≥7.5≥3065945~1100≥7.5≥30925~1080≥7.5≥3070995~1150≥7.5≥30975~1130≥7.5≥302T/CEC157—2018表1(续)拉伸性能牌号抗拉强度MPa直径6.5mm~10.0mm直径10.5mm~13.0mm伸长率%(200mm标距)断面收缩率%抗拉强度MPa伸长率%(200mm标距)断面收缩率%721045~1180≥7.5≥301025~1160≥7.5≥3072Mn1080~1200≥7.5≥301060~1180≥7.5≥30751080~1200≥7.5≥301060~1180≥7.5≥3075Mn1100~1250≥7.5≥301080~1230≥7.5≥30771100~1250≥7.5≥301080~1230≥7.5≥3077Mn1150~1270≥7.5≥301130~1250≥7.5≥30801150~1270≥7.5≥301130~1250≥7.5≥3080Mn1160~1280≥7.5≥301140~1260≥7.5≥30821160~1280≥7.5≥301140~1260≥7.5≥3082Mn1180~1300≥7.5≥301160~1280≥7.5≥30注1:表中拉伸性能值为盘条自然时效15天后数值。注2:其他直径的盘条拉伸性能由供需双方协商确定。4.6微观组织4.6.1脱碳层盘条应进行脱碳层深度检验。盘条一边总脱碳层(铁素体+过渡层)的深度不应大于1.5%D(D为盘条公称直径)。脱碳层深度要求应在合同中注明。4.6.2显微组织盘条的显微组织主要为索氏体组织,索氏体率不应小于85%,盘条的显微组织中不应有马氏体、全封闭的网状渗碳体等对性能有害的组织。4.6.3晶粒度盘条晶粒度不应小于GB/T6394中规定的7级。4.6.4低倍组织盘条低倍组织中一般疏松、中心疏松、中心偏析均应小于GB/T1979中规定的2级。4.7特殊要求根据需方要求,可进行弯曲试验、顶锻试验、扭转试验、非金属夹杂物等其他项目的检验,具体要求由供需双方协商,并在合同中注明。5试验方法5.1表面质量盘条表面质量应依据GB/T28300逐盘检测。5.2尺寸、外形、重量及允许偏差盘条尺寸、外形、重量及允许偏差应按照GB/T14981中规定的方法进行。3T/CEC157—20185.3化学成分盘条化学成分应按照GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123等标准中规定的方法进行。5.4拉伸试验盘条拉伸试验应按照GB/T228.1中规定的方法进行。5.5微观组织试验5.5.1脱碳层盘条脱碳层试验应按照GB/T224中规定的方法进行。5.5.2显微组织盘条的显微组织试验应按照GB/T13298、YB/T169中规定的方法进行。5.5.3晶粒度盘条晶粒度试验应按照GB/T6394中规定的方法进行。5.5.4低倍组织盘条低倍组织试验应按照GB/T226、GB/T1979中规定的方法进行。5.6特殊要求试验弯曲试验应按照GB/T232中规定的方法进行,顶锻试验应按照YB/T5293规定的方法进行、扭转试验应按照GB/T239.1中规定的方法进行、非金属夹杂物应按照GB/T10561中规定的方法进行。6检验规则6.1出厂盘条产品经工厂质量检验部门检验合格后方可出厂,并应附有产品合格证。6.2检验批盘条应成批验收,每批由同一炉、同一牌号、同一尺寸的盘条组成。6.3检验分类6.3.1分类盘条产品的检验分以下几种:a)出厂检验,由供货厂商质检部门完成;b)抽样检验,由用户单位质检部门完成。6.3.2出厂检验产品出厂前须经厂质检部门按组批进行检验,检验合格后颁发合格证方可出厂。4T/CEC157—20186.3.3抽样检验抽样检验到厂后须经用户质检部门按组批进行检验,检验合格后方可使用。6.4检验项目检验项目见表2。表2检验项目序号检验项目出厂检验抽样检验1表面质量√√2尺寸√√3化学成分√√4拉伸试验√√5脱碳层√√6显微组织√√7索氏体含量√√8晶粒度√*9低倍组织√*10弯曲试验**11顶锻试验**12扭转试验**13非金属夹杂物**注:√为必检项;*为非必检项,按照双方协商或合同/协议进行。6.5取样不同盘条检验项目的取样数量、取样方法及部位和试验方法见表3。表3不同盘条检验项目的取样数量、取样方法及部位和试验方法序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法1表面质量逐盘-GB/T283002尺寸逐盘-千分尺、游标卡尺3化学成分1个/批GB/T20066GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T201234拉伸试验2个/批不同根盘条,GB/T2975GB/T228.15脱碳层2个/批不同根盘条GB/T2246显微组织2个/批不同根盘条GB/T132987索氏体含量2个/批不同根盘条YB/T1698晶粒度2个/批不同根盘条GB/T63945T/CEC157—2018表3(续)序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法9低倍组织2个/批不同根盘条GB/T197910弯曲试验1个/批GB/T2975GB/T23211顶锻试验4个/批GB/T2975YB/T5293不同根盘条,两12扭转试验4个/批GB/T239.1端13非金属夹杂物2个/批不同根盘条GB/T105616.6检验结果的判定当在检验中有任意一项未通过时,应双倍抽取原检验批试样进行该项复验,复验仍不合格,应判该批次产品为不合格。6.7数值修约盘条检验结果的数值修约应符合YB/T081的规定。7包装、标志和质量证明书盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。6
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